ગ્લાસ વાઇન બોટલની ગુણવત્તાને અસર કરતા કેટલાક મુખ્ય પરિબળો

લાયક કાચની વાઇન બોટલને ઓળખવા માટેના માપદંડો શું છે? ઇઝીપેક ગ્લાસવેર વાઇન બોટલ ઉત્પાદક તમને ગ્લાસ વાઇન બોટલની ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો વિશે જણાવશે: ગ્લાસ વાઇન બોટલની આંતરિક ગુણવત્તાને ઓળખવા માટે પ્રથમ, કોર્સ, કોલ્ડ બર્સ્ટ ટેસ્ટ અને આંતરિક તાણ પરીક્ષણ જરૂરી છે. પરીક્ષણોની શ્રેણી માટે રાહ જુઓ. જ્યારે અમને કોઈ ગ્લાસ વાઇન બોટલ મળે છે જે સરળ અને તેજસ્વી હોય છે, જેમાં રંગનો કોઈ તફાવત નથી, સડો થ્રેડ અથવા ફ્રાયિંગ ઓપનિંગ નથી, અને બોટલની નીચે જાડાઈમાં સમાન હોય છે અને તેમાં કોઈ સ્પષ્ટ ખામી નથી, તો તે લાયક કાચ તરીકે ગણી શકાય વાઈન બોટલ. તેજસ્વી પ્રકાશમાં કાચની વાઇનની બાટલી તરફ જોતા, બોટલના શરીર પર નાના ગાub પરપોટા હોય છે. આ પરિસ્થિતિનો સીધો પરિણામ એ છે કે ગ્લાસ વાઇન બોટલનો આંતરિક તાણ પૂરતો નથી, જે મુખ્યત્વે ગલન પૂલના અપૂરતા તાપમાન અને ગ્લાસ સામગ્રીના પ્રવાહીના અપૂરતા ગલનને કારણે થાય છે. હા, તે ગંભીર ગુણવત્તાનો મુદ્દો છે. બીજું: જો લાંબા સમય સુધી ન વપરાયેલ અથવા સતત ઉપયોગ પછી ઘાટની સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, તો તે ઘાટની સપાટીનું પાલન કરવા માટે કેટલીક અશુદ્ધિઓનું કારણ બને છે, પરિણામે કાચની વાઇનની બોટલ થોડી અસમાન હશે. તેમ છતાં તે સારની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી, તે દેખાવ પર તીવ્ર અસર કરે છે.

图片2

ગ્લાસ બોટલ અને કેનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને કાચની બોટલો અને કેનમાં ચોક્કસ કામગીરી હોવી જોઈએ અને ગુણવત્તાના ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરવું જોઈએ. ખરીદીના મોટાભાગના ઉત્પાદકોને મદદની આશા રાખીને, એપ્લિકેશન ઉત્પાદકોની નીચે એક સંક્ષિપ્ત રજૂઆત છે:  
ગ્લાસ ગુણવત્તા: શુદ્ધ અને સમાન, રેતી, છટાઓ અને પરપોટા જેવા ખામી વિના. રંગહીન કાચમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા હોય છે; રંગીન ગ્લાસનો રંગ સમાન અને સ્થિર હોય છે, અને તે ચોક્કસ તરંગલંબાઇની પ્રકાશ energyર્જાને શોષી શકે છે.  
શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો: તેમાં ચોક્કસ રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે અને તે સમાવિષ્ટો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી નથી. તેમાં આંચકો પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિની ચોક્કસ ડિગ્રી છે. તે ધોવા અને વંધ્યીકરણ જેવી ગરમી અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ, તેમજ ભરણ, સંગ્રહ અને પરિવહનનો સામનો કરી શકે છે. જ્યારે સામાન્ય આંતરિક અને બાહ્ય તાણ, કંપન અને અસરનો સામનો કરવો પડે છે ત્યારે તે નિર્બળ રહી શકે છે.  
રચનાની ગુણવત્તા: અનુકૂળ ભરણ અને સારી સીલિંગની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ ક્ષમતા, વજન અને આકાર, સમાન દિવાલની જાડાઈ, સરળ અને સપાટ મોં જાળવવું. વિકૃતિ, અસમાન સપાટી, અસમાનતા અને તિરાડો જેવા કોઈ ખામી નથી.  
ગ્લાસ બોટલ ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે બેચની તૈયારી, ગલન, રચના, અનીલિંગ, સપાટીની સારવાર અને પ્રક્રિયા, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ સહિત ઉત્પાદન કરી શકે છે.  
બેચની તૈયારી: સંગ્રહ, વજન, મિશ્રણ અને બેચની સામગ્રીના અભિવ્યક્તિ સહિત. બેચની સામગ્રીને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવાની અને સ્થિર રાસાયણિક રચના હોવી જરૂરી છે.
ગલન: બોટલ ગ્લાસનું ઓગાળવું મોટે ભાગે સતત કામગીરી ફ્લેમ ટેન્ક ભઠ્ઠીમાં કરવામાં આવે છે (કાચ ગલન ભઠ્ઠી જુઓ). આડી જ્યોત ટાંકીના ભઠ્ઠાઓનું દૈનિક ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે 200 ટી કરતા વધારે હોય છે, અને મોટા પાયે તે 400 ~ 500t સુધી પહોંચે છે. ઘોડાની આકારની જ્યોત ટાંકીના ભઠ્ઠામાં દૈનિક આઉટપુટ મોટે ભાગે 200 ટીથી નીચે હોય છે. ગ્લાસ ગલનનું તાપમાન 1580 ~ 1600 to સુધી છે. ગલનનો energyર્જા વપરાશ ઉત્પાદનમાં કુલ totalર્જા વપરાશમાં આશરે 70% જેટલો છે. તે ટાંકીના વ્યાપક રૂપે ઇન્સ્યુલેટીંગ કરીને, પુનર્જીવનકર્તામાં ચેકર ઇંટોની ક્ષમતામાં વધારો કરીને, પાઈલ્સના વિતરણમાં સુધારો કરીને, કમ્બશન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરીને અને ગ્લાસ લિક્વિડના સંચયને નિયંત્રિત કરીને effectivelyર્જાને અસરકારક રીતે બચાવી શકે છે. ગલન ટાંકીમાં પરપોટા ગ્લાસ પ્રવાહીના સંચયમાં સુધારો કરી શકે છે, સ્પષ્ટતા અને એકરૂપતા પ્રક્રિયાને મજબૂત કરી શકે છે અને આઉટપુટમાં વધારો કરી શકે છે. જ્યોત ભઠ્ઠામાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગનો ઉપયોગ આઉટપુટમાં વધારો કરી શકે છે અને ભઠ્ઠીમાં વધારો કર્યા વિના ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

 


પોસ્ટ સમય: Octક્ટો-09-2020